Instandhaltung und Fugenverfüllung von Stahlfaserbeton

Ⅰ. Pflege des Stahlfaserbetons

Der Stahlfaserbeton wird gepflegt, damit die Mischung im Beton gute Hydratations- und Bedingungen für die Hydrolysefestigkeitsentwicklung hat die Entstehung von Schrumpfrissen kann verhindert werden. Der Stahlfaserbeton kann durch Feuchtigkeit gepflegt werden. Nach der Sanierung der Oberfläche von Stahlfaserbeton sollte diese umgehend gepflegt werden. Bedecken Sie die Oberfläche des Betons mit 20 bis 30 mm dickem feuchtem Sand und streuen Sie mehrmals täglich gleichmäßig Wasser darüber. Die Wartungszeit von Stahlfaserbeton wird experimentell bestimmt, und die Festigkeit des Betons sollte mehr als 80 % der 28-d-Festigkeit erreichen.

1. Die feuchte Instandhaltungsmethode von Stahlfaserbeton von Steel Fiber Company ist die am häufigsten verwendete Instandhaltungsmethode. Das heißt, 2 Stunden nach dem Verputzen des Betons hat die Oberfläche eine gewisse Festigkeit und ist mit einem feuchten Sack oder einer Strohmatte bedeckt. Die Abdeckung hat auch eine temperaturisolierende Wirkung, um sicherzustellen, dass der Beton von starken Wetteränderungen weniger beeinträchtigt wird. Während der angegebenen Pflegezeit sollte Wasser mehrmals täglich gleichmäßig besprüht werden, um es feucht zu halten. 

2. Die Kunststofffolien-Wartungsmethode von Stahlfaser verstärktem Beton, das heißt, nachdem die Oberfläche der Betonplatte fertig ist, sprühen Sie den Bauchspeicheldrüsensaft gleichmäßig auf, z Vinylchlorid, um einen luftdichten Film zu bilden, um die Feuchtigkeit des Betons in dem Film zur Befeuchtung und Pflege zu halten.

Ⅱ. Die Fugenfüllung von Stahlfaserbeton

Während der Wartungszeit von Stahlfaserbeton ausläuft, können die Fugen mit modifiziertem Asphalt abgedichtet werden. Halten Sie beim Füllen der Fugen die Fugen sauber und trocken. Die Fugenfüller sollen ohne Wassereinbruch dicht an den Fugenwänden haften. Die Füllhöhe ist im Allgemeinen etwa 2 mm niedriger als die Plattenoberfläche.

Normaltemperatur-Fugenfüller umfassen hauptsächlich Polyurethan-Fugendichtmittel, Polysulfid-Fugendichtmittel, Neoprenkautschuk, emulgierter Asphaltkautschuk usw. Gegenwärtig wird die Hilfsmaschine zum Ausbreiten von Gleitschalungen häufig zum Bauen von Betondecken verwendet. Diese Art von Maschinen ist mit Schablonen auf beiden Seiten des Schwanzes ausgestattet, um sich zufällig vorwärts zu bewegen. Es kann auch zum Pflastern, Rütteln, Einpressen von Stäben, Schneiden von Nähten, ganzen Flächen und Ritzen von rutschfesten Rillen usw. verwendet werden und kann Betonstraßen unterschiedlicher Dicke und Breite pflastern. Es kann für unbewehrten oder bewehrten Stahlfaserbeton verwendet werden.